威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備
產品分類： 四柱壓力機
內容簡介：
BMC復合材料漏糞板可用于母豬產床、保育床、限位欄等。采用不飽和樹脂、低收縮劑等各種纖維材料壓制而成的新型漏糞板。主要是以不飽...
訂購熱線：0632-5850029
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BMC復合材料漏糞板可用于母豬產床、保育床、限位欄等。采用不飽和樹脂、低收縮劑等各種纖維材料壓制而成的新型漏糞板。主要是以不飽和樹脂、苯乙烯、聚苯乙烯位基體、輕質碳酸鈣位填料，玻璃纖維增強，并添加低收縮劑、固化劑、脫模劑及顏料等均勻混合而成的新型合成材料，經過315噸噸壓力機及500噸壓液壓機熱壓制成型。2米以上復合漏糞板多使用630噸液壓機，臺面大，分為雙缸、三缸等多種結構設計，具體看客戶模具、及漏糞板尺寸。。630噸三缸大臺面可壓制3米左右漏糞板、1200噸大臺面可一次壓制2塊3米左右的漏糞板產品。。山東威力重工多種噸位、結構均可按需設計，且液壓機定做價格優惠。了解復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備更多信息，歡迎致電張經理：18306370898（可加微信）
復合漏糞板成型壓力機設計特點：
復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備使用案例與圖片展示：
315噸復合漏糞板成型液壓機
雙缸伺服315噸漏糞板壓力機
500噸復合漏糞板專用壓力機
630噸復合漏糞板生產專用設備
復豬用復合漏糞板壓力機客戶使用現場
豬用樹脂漏糞板生產設備組成結構：
1，液壓機機身
復合漏糞板生產流程：
第一步：按照工藝配方調配好原材料。
復合漏糞板成型壓力機設計特點：
1、制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現了PLC電腦數控；
2、軟性著落工藝?？炻D換無沖擊，保護了模具，大大提高了模具和設備的使用壽命；
3、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定，更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型；
4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題。
5、計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強。
6、 液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結管路與泄漏點.。
7、 采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，柔性好
8、具有調整、雙手、單次循環等操作方式。
復合漏糞板技術參數：（僅供參考）
| 主要技術參數 | 單位 | 315T | 630T | 500T |
| 行程 | mm | 800 | 800 | 1000 |
| 開口 | mm | 1200 | 1200 | 1400 |
| 臺面 | mm | 1260x1200 | 3300x1200 | 2700x1200 |
| 頂出力 | KN | 630 | 3x500 | 3x500 |
| 頂出行程 | mm | 300 | 300 | 300 |
| 根據客戶需求特殊訂做大臺面，不同噸位液壓機 | ||||
復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備使用案例與圖片展示：
315噸復合漏糞板成型液壓機
雙缸伺服315噸漏糞板壓力機
500噸復合漏糞板專用壓力機
630噸復合漏糞板生產專用設備
復豬用復合漏糞板壓力機客戶使用現場
豬用樹脂漏糞板生產設備組成結構：
1，液壓機機身
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成。進行去應力處理，缸體采用45#鍛件?；钊麠U50#鍛鋼離子氮化。硬度高。機身各大結構件均采用鋼板焊接結構，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除內應力。主要部件采用設備進行加工，機身預緊采用液壓螺母預緊。 設備主要結構件外觀平整，無明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現象。復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備整機結構設計采用計算機設計，同時兼顧外形美觀。
1.1 主油缸
主油缸采用活塞式結構，油缸缸體采用碳素鋼鍛件，油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有強度和剛度。柱塞桿采用碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。
1.立柱
立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
2、液壓控制系統
液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機多種動作的控制。
2.1液壓系統主油泵選用高低速油泵，先導閥采用山東濟寧系列閥，
2.2液壓系統采用二通插裝閥集成系統。
2.3液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。
2.4冷卻過濾系統
液壓系統中設有液水冷卻過濾裝置
2.5油箱
液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
2.6管路
液壓管路系統，高壓管路連接采用高壓法蘭和密封元件，能防止滲漏。，抗震管夾，管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
2.7泵站為旁置式（壓機右側1.5米）
3、電氣控制系統PLC控制
電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分，動力部分包括控制總電源，各個電動機的啟停及保護開關等，大功率電動機起動，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。
控制部分包括電氣箱、操作箱和移動按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機器右前立柱上，可完成對該機的全部動作的控制，操作箱可完成該機的全部動作的操作，操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。
復合漏糞板生產流程：
第一步：按照工藝配方調配好原材料。
第二步：將原料投入捏合機跟分散機中攪拌成泥狀。
第三步：將分散攪拌好的料泥按照所需要壓制的漏糞板尺寸稱重。
第四步：把鋼筋網放入液壓機上的漏糞板模具中。
第五步：開啟四柱壓力機，液壓機啟動帶動漏糞板上模與下模合模，中間需要保壓幾分鐘。
第六步：保壓完成按照機器時間設定液壓機自動回程程序開啟機器。員工將壓制好的漏糞板成品取出就可以。
因為我們公司生產的復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備帶有自動脫模系統，所以在壓制完成后，液壓機的底缸會將陷在模具里的成品自動頂出，方便員工取出成品。本系列四柱壓力機同樣適用于壓制樹脂井蓋等其他smc玻璃鋼復合材料的制品。
售后服務
1、復合漏糞板成型壓力機_豬用樹脂漏糞板生產設備發貨到客戶現場，公司提供設備安裝、調試及技術培訓，直到設備可以正常工作;
2、質保期內無償售后：設備質保期為安裝調試驗收合格后1年，質保期內，凡因正常使用出現的故障，我方將提供免費維修或更換;
3、在質保期內，有償維修的情況為：① 由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;② 由于操作不當而造成的故障或損壞;③ 由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞；
4、終身售后：選購我公司的任何一款設備，后期出現故障，我公司均會在12小時內答復，并快速安排工程師到現場進行維修服務;
5、定期回訪：我公司會定期電話咨詢或到客戶現場回訪，了解用戶對設備的使用情況及問題，并積極給予解答;
本文由：壓力機廠家 搜集整理
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