1000吨压力机_1000T齿轮热模锻成型液压机
产品分类: 四柱压力机
内容简介:
齿轮锻件属于传动机械器件,锻造齿轮的工艺较为复杂,所使用的机器设备也比较多,这里主要介绍一种采用液压传动原理设计制造的一款...
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齿轮锻件属于传动机械器件,锻造齿轮的工艺较为复杂,所使用的机器设备也比较多,这里主要介绍一种采用液压传动原理设计制造的一款低能耗、高效率、节能环保的齿轮模锻液压机设备。本机为1000吨四柱压力机,专门用于金属热模锻成型工艺,公司会根据工艺需要设计1000吨框架式模锻液压机、多向锻造液压机等,具体选用哪种机型,看客户预算与产品工艺要求来定。。
1000吨压力机_1000T齿轮热模锻成型液压机应用范围:
汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等,四轮车上的齿轮、链轮,油壬、法兰及各种异型件等。
1000吨热模锻成型压力机的特性优势:
1、本机种动能力增高、生产效率大大提高
2、行程快速,锻材与模具接触时间缩短,提高模具使用寿命。
3、机架两侧作业窗,锻材传送方便,可完成全自动冲压作业。
4、生产效率高,操作简单,维修容易,降低生产成本。
5、伺服数控系统,减少噪音污染,符合环保要求。
6、减少噪音污染,符合环保法令。
7、经计算机优化设计,四柱式结构简单,经济,实用;框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强,锻件精度高,加工余量减少,适合温热锻造作业,也可以从事冷间锻造。
8、液压系统有多级超载?;?、油温报警、油位报警?;さ茸远;ぷ爸?,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。
9、压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。
10、1000吨压力机_1000T齿轮热模锻成型液压机安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
1000吨压力机_1000T汽车齿轮热模锻成型液压机客户使用案例:

1000吨四柱压力机调试安装现场

1000吨齿轮热模锻成型液压机

1000吨快速模锻液压机
锻造齿轮的工艺步骤:
1、锯切下料,将计算好重量的原材料用锯床锯开并做上标示;
2、坯料装炉加热,将原料均匀的放置加热炉内,加热至1230-1250℃,并控制保温时间;
3、压圆饼,将加热后的原料在锻压机上锻压成制定尺寸的圆饼;
4、压制成型,利用成型模具在齿轮1000吨热模锻成型液压机上将锻压好的圆饼压制成制定的厚度;
5、轧机轧齿,将压制成型的圆饼在轧机上利用齿轮模具与成型刀具将外圆轧制成制定的尺寸;
6、冲孔,将轧制好的齿轮放置在专用的冲孔模具上,并用专用的冲头将中心孔冲好;
7、正火处理,将冲好中心孔的齿轮利用正火处理消除内应力;
8、淬火,将正火处理后的齿轮对齿面进行淬火处理;
9、检验入库,对淬火后的齿轮在冷却状态下进行检验,并将合格的齿轮放入成品库。


热锻成型齿轮产品


热锻成型齿轮产品
1000吨压力机_1000T齿轮热模锻成型液压机的结构概述:
该设备为立式结构液压机,钢性好,由机身、主缸、行程限位装置通过管路及控制电器系统连接起来构成一个整体,整机部分介绍如下:
1、机身
1000吨压力机_1000T齿轮热模锻成型液压机机身上横梁,活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架结构承受工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为倒向上下移动。
动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽,供安装模具用。
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关ME-8108组成。分别分为上限位开关,快速转慢速开关和下限位开关,共三个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起?;ぷ饔茫?,不能作压制行程的控制;在1000吨压力机_1000T齿轮热模锻成型液压机定程成型中,开关由时间继电器控制,起到超压?;ぷ饔?。
3、液压系统动作说明
(1)、概述:液压系统由能量转换装置(泵、油缸)能量调节装置(阀)和能量传输装置(油箱、管路)等组成。借助电器系统的控制,驱动活动横梁运动,完成各种工艺动作循环。
(2)、点动:按压相应按钮得到相应之动作,手松即停。
(3)、半自动:活动梁处在上限位-推料缸在推进位置(单泵)--启动电机--按自动按钮---滑块(靠自重)快速下行(两侧缸同时)--接触到料块压力设置(5MPa或中限位)快转慢压制--到设置压力主缸泄压--回程1秒(回程缸单泵)--活动梁回程至上限位--滑块快速下行。
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