威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
500噸砂輪成型壓力機廠家哪里有？
產品分類： 四柱壓力機
內容簡介：
砂輪是常見的磨具磨料制品，可由壓力機直接將散砂直接壓制成型片狀砂輪制品，通過更換模具和壓力的方式，可生產多種不同形狀和尺寸...
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砂輪是常見的磨具磨料制品，可由壓力機直接將散砂直接壓制成型片狀砂輪制品，通過更換模具和壓力的方式，可生產多種不同形狀和尺寸的砂輪坯體。根據砂輪坯體的規格尺寸，選用不同噸位的壓力機設備，常用有315噸、500噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等。文中這臺500噸砂輪成型壓力機是山東威力重工自主研發設計生產，采用插裝閥集成系統，利用高壓液壓油實現靜壓成型。采用三梁四柱式單缸結構設計，配有移動工作臺，可提高生產效率。能夠生產砂輪成型壓力機廠家很多，想購買高性價比的，就來山東滕州，推薦山東威力重工機床有限公司。
500噸砂輪成型壓力機主機為三梁四柱結構?；瑝K由四柱導向。頂出缸布置于工作臺中間孔內，操作臺布置于機身右側，各操縱調節元件均設置在操作箱面板上。主要構件為鋼板焊接結構，滑塊上傳動為單缸或多缸加壓結構形式，滑塊導向采用活動橫梁上下八個導向套導向。工藝過程為將磨料（金剛石或剛玉砂等）與粘結劑放入模具中，布料均勻后（一般采用轉盤使模具回轉來均勻布料），500噸砂輪成型壓力機的主工作缸活塞推動活動橫梁下行，當加壓達到預定的壓力（定壓壓制）或預定的行程（定程壓制）后，保壓一段時間，然后卸壓回程，頂出缸將成品頂出。
砂輪的加工可以分為兩種方式，一種為熱壓法，是將磨料用熱壓的方法壓制燒結而成，這種方式適合小型砂輪，所需設備噸位小，制取砂輪片精度較好，砂輪片強度高、使用壽命長；第二種便是冷壓法，是將磨料用冷壓的方法壓制成型，然后在進行燒結而成，這種方法工藝簡單，模具壽命長，批量生產周期短效率高，生產成本低，適合大型砂輪的加工，所需設備的噸位較大。
壓制成型砂輪
500噸四柱壓力機模壓砂輪工藝流程：
1、配料：按配方要求稱量好所需要的各種原材料。
2、混料：按工藝要求把磨料以及其他各種材料按先后順序，及時間要求混合為成型料的過程。
3、成型：使用500噸砂輪成型壓力機和模具將成型料壓制成所需要形狀的砂輪毛坯的過程。
4、干燥：分為自然環境下的自然干燥和人工加熱方式的人工干燥，以及兩者并用的連續干燥。
5、燒成：在這個過程中，陶瓷砂輪叫燒結；樹脂砂輪叫硬化；橡膠砂輪叫硫化。整個過程由曲線變化的升溫、恒溫、冷卻的溫度變化完成的。
6、加工：用車床或磨床將燒后胚體的外圓、平面、孔徑加工為成品的過程。有的還需要灌孔和滲硫、侵蠟等等。
7、檢驗、蓋章：對產品的外觀、尺寸、硬度、平衡、強度等要進行嚴格的檢驗，使之符合標準的要求，并對合格的產品加蓋標準要求的印章，以及按批次打印產品合格證。
8、包裝入庫：對合格的產品按要求進行包裝，然后入庫保管。
砂輪的加工過程
500噸砂輪成型壓力機的采用三梁四柱結構，整體由主機、液壓系統和控制系統組成：
1、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
2、500噸砂輪成型壓力機主機，機身采用框架式結構：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。
3、電氣控制部分：500噸砂輪成型壓力機采用PLC可編程控制器，可根據工作環境，調整為手動和全自動兩種;
4、成型油缸：缸筒、活塞桿采用優質鋼材，經鍍硬鉻加工而成，選用優質耐磨油封，實現連續無故障運行;
5、成型模具：模具是通過T型槽固定在工作臺面和滑塊上，生產不同規格的砂輪片，就需要更換不同模具;
6、布料系統：采用定量稱重下料系統，保證成品的密度和重量，還能避免原材料掉落對成型機的影響;
7、液壓管路：與液壓系統連接的是高壓橡膠油管，與500噸砂輪成型壓力機連接的高壓金屬油管，中間通過管接頭連接，需用O型圈防止漏油。
500噸砂輪成型四柱壓力機
500噸砂輪成型壓力機廠家山東威力重工設計生產的砂輪成型設備，自動化程度高，不僅可實現自動布料和出塊，還可根據生產工藝進行保壓和排氣；采用?？蚋?，實現雙向加壓，保證砂輪片成品的上、下兩面的密度和硬度一致；采用快速提升油缸，布料、壓制速度快，提高生產效率；控制系統采用人機界面設計，通過屏幕就可以對技術參數進行調整，還可觀察到設備運行的過程及細節；鎖定后其他人員不得隨意調整；500噸砂輪成型壓力機廠家哪里有？推薦山東省滕州市經濟開發區春藤東路999號的山東威力重工機床有限公司，采購了解更多500噸砂輪成型壓力機設備，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
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