威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
315噸框架式空調支架沖壓壓力機技術參數與性能
空調外機支架多選用不銹鋼材質，通過液壓機與模具的配合完成沖孔、壓型、落料、折彎等工藝。山威力重工為國外客戶就配套生產了一個半自動化的空調外機支架沖壓生產線設備，包括一臺200噸四柱壓力機、一臺315噸框架式壓力機、一臺自動送料機、空調支架模具等，通過自動校平機、開卷機將不銹鋼板材輸送到315噸框架式壓力機的工作臺內，完成沖壓工藝。具體的工藝流程為：利用剪板機進行下料，利用壓床進行模具沖壓和修邊，利用壓床進行模具進行折彎，利用液壓機進行模具折彎，利用點焊機進行焊接，利用啟動螺絲刀進行緊固裝配。減少了工序，大大提高工作效率，節省了時間,提高了加工效率。山東威力重工可為客戶提供空調支架沖壓壓力機和空調支架模具，開卷校平機等其他設備都是公司合作廠家提供。想了解更多315噸框架式空調支架沖壓壓力機設備，致電聯系公司張經理：18306370898（可加微信）
315噸框架式空調支架沖壓壓力機
適用領域：
適用于拉伸、彎曲、成形、沖載落料、翻邊等種種沖壓工藝，特別適用一下領域；
汽車零部件：車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險杠等；
家用電器：洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等；
廚房用具；洗衣機槽、壺具、不銹鋼用具、其它各種容器；
其它：拖拉機、摩托車、航天、航空等；
適用領域：
適用于金屬材料的拉伸上、沖載（應選配沖載緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等種種沖壓工藝，還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成。
可選配附件：
移動工作臺； 沖裁緩沖裝置；光電保護裝置；行程、壓力、速度數顯、數控裝置；觸摸式工業顯示屏；液壓系統加熱、冷卻裝置；打料裝置；滑塊安全栓；模具加熱及溫控裝置；PLC可編程控制器
315噸框架式壓力機生產空調支架包括沖孔、落料、壓型、折彎機等，配有伺服控制系統，采用架結構采用全鋼板焊接，四角八面導軌導向，拉桿液壓預緊。液壓系統采用二通插裝閥；電器系統采用PLC可編程序控制器控制，按鈕采用集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式，并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺。 Y27系列液壓機工作臺面大,又具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，因此工藝范圍廣，可完成金屬薄板的拉伸、彎曲、沖載(需配緩沖裝置)等工藝。該機采用鋼板焊接框架式機架，整體剛性好，抗壓強度高。機身的結構主要依據主缸工作力、工作臺面的大小等不同而設計。
315噸框架式空調支架沖壓壓力機技術參數：
| 項目 | 單位 | 315噸框架式壓力機 | |
| 主缸公稱力 | KN | 3150 | |
| 主缸最大工作壓力 | MPa | 25 | |
| 主缸回程力 | KN | 250 | |
| 主缸最大行程 | mm | 800 | |
| 液壓墊公稱力 | KN | 1250 | |
| 液壓墊行程 | mm | 400 | |
| 液壓墊油缸最大壓強 | MPa | 20 | |
| 活動橫梁到工作臺面距離 | 最大 | mm | 1200 |
| 最小 | mm | 400 | |
| 活動橫梁升降速度 | 空載 | mm/s | 200 |
| 加壓 | mm/s | 5.5/14 | |
| 回程 | mm/s | ||
空調支架的生產過程一般需要進行多次沖壓工序才能將工件沖壓成型，所以空調支架的生產線需要多臺沖壓機來完成，一臺液壓機沖壓完畢后，需要人工將工件轉運至下一臺沖壓液壓機，空調支架的自動化移栽生產線就很好的解決了上述問題，其生產線包括：若干并排設置的沖壓壓力機和支撐座，以及一橫向穿過支撐座的傳送導軌，傳送導軌與每個制成座之間通過對應設至液壓柱連接，傳送導軌上等間距地設有若干機械臂裝置，機械臂裝置同步地通過各自的滑輪裝置與傳送導軌滑動連接，傳送導軌上還設有若干用于對控制機械臂裝置進行行程定位的感應裝置，通過設置若干同步運行的機械臂裝置，大大減少了生產線所需的工人，提高生產效率同時，降低安全事故發生的幾率。
